Principio de funcionamiento de la máquina infladora

La máquina infladora tiene un par de tornillos y manguitos, con la función de mezclar y amasar.

Después de que la materia prima está en la cavidad de inflado, el material entre la manga del tornillo por extrusión, fricción, cizallamiento y otros efectos, su presión interna aumenta continuamente, alcanzando 4Mpa, y la temperatura aumenta continuamente, hasta 140 grados centígrados. En 3-7s de tiempo, la temperatura y la presión aumentan bruscamente, y la organización del material cambia, de modo que el almidón fomenta la pasta, la desnaturalización de proteínas y la destrucción de la fibra cruda, matando a Salmonella y otras bacterias dañinas. Material de alta temperatura y alta presión de la salida, su presión se libera repentinamente en un instante, la humedad se produce en un destello parcial, después de enfriar el material es una estructura porosa suelta, la expansión del material es masa, floculante o migas gruesas.

La estructura de la máquina infladora:

1. El alimentador es para garantizar una alimentación uniforme y estable, y de acuerdo con el valor de corriente nominal del motor de extrusión para ajustar el volumen de alimentación. Generalmente use un motor de control de velocidad electromagnético o un convertidor de frecuencia para ajustar la velocidad y cambiar el volumen de alimentación del alimentador. La salida de la tolva de alimentación se utiliza a menudo para alimentar la batidora de tornillo a la sección de soplado de extrusión. 

2. La cavidad de inflado está compuesta por el tornillo, el manguito del tornillo, la plantilla, el hueso de la tarjeta, etc. El tornillo y el manguito del tornillo se combinan en secciones, puede ajustar el grado de compresión según el tipo de alimentación inflada y los requisitos para cambiar el grado de inflado del alimento inflado.

3. El mecanismo de inflado según el papel y la ubicación en el grado de colapso se divide en 3 segmentos.

(1) Sección de alimentación: esta sección del paso del tornillo es más grande, el material principal será transportado y comprimido, de modo que el material se llene con una ranura en espiral.

(2) Sección de compresión: esta sección de la ranura del tornillo a lo largo de la dirección del material empujado de profundo a superficial, el material se comprime.

(3) Sección de extrusión: la ranura del tornillo es menos profunda, el paso se vuelve más pequeño gradualmente, la presión de extrusión puede alcanzar 3.0-10Mpa, la temperatura puede alcanzar 120-150 grados centígrados, esta sección de alta presión, alta temperatura, por lo que el tornillo, el desgaste del manguito del tornillo también es grave.

Sección de extrusión de la salida para la plantilla, la forma de la plantilla de acuerdo con las necesidades de diferentes alimentaciones diseñadas en diferentes orificios de matriz, materiales de la plantilla de la extrusión del orificio de matriz, a la atmósfera, la presión y la temperatura se sumergen, de modo que el volumen de expansión rápida, evaporación rápida de solidificación de deshidratación de agua en el material inflado.

El principio de funcionamiento del soplado por extrusión:

Las materias primas del alimentador se introducen uniformemente en la cavidad de extrusión del tornillo, el volumen del espacio de la cavidad de extrusión a lo largo de la dirección de avance del material se vuelve gradualmente más pequeño y el material aumenta gradualmente por la presión de expansión. Al mismo tiempo, el material en la cavidad de extrusión en el proceso de movimiento también se acompaña de un fuerte cizallamiento, rozamiento y fricción. A veces, según la necesidad, también se puede instalar fuera de la cavidad de inflado a través de la calefacción auxiliar de la almohadilla de calefacción eléctrica, el resultado de esta acción común, de modo que la temperatura del material aumenta bruscamente y la pasta de almidón del material. Todo el material está en un gel de plástico fundido. En el momento en que el material se descarga del orificio del troquel de extrusión, la presión cae repentinamente a 0.1Mpa, el agua se convierte rápidamente en vapor y aumenta el volumen, de modo que el volumen del material también se expande rápidamente y el vapor de agua se evapora aún más y escapa a reduce el contenido de agua del material, mientras que la temperatura también desciende rápidamente. A continuación, el material se condensa y el material coloidal condensado es en muchos microporoso. La extrusión continua de productos inflados en forma de columna o en escamas por el cortador giratorio se corta después del enfriamiento, a veces también es necesario secar y rociar aditivos (como grasa, vitaminas, etc.) y otros procesos de tratamiento posterior.